紫外線消毒設備
 

　　根據2003年7月1日起實施的《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)的要求，污水處理廠出水執行一級B標準.其處理后出水的糞大腸菌群必須達到10000個/L。按常規，二級生活污水處理廠的尾水中糞大腸菌群數一般都在105～109個/L左右.所以必須采用消毒才能達到排放標準要求.
 

　　紫外C水消毒系統采用上九十年代末*的現代紫外C消毒技術，以特殊的設計、工藝和材料制造的高教率、高強度、長壽命的紫外C消毒裝置為基礎，利用紫外c所具有的高效、廣譜殺滅能力來殺滅水中的細菌、病毒、寄生蟲、原生動物等，達到水凈化和消毒的目的。紫外C消毒技術具有高效、廣譜、廉價、長壽、無需添加任何物質，不產生任何二次污染的特點，近幾年來以其*的*性在水處理領域倍受青睞，越來越廣泛地應用于改墻水、工農業、食品、制藥行業生產用水、工業回用水及污水等的滅菌消毒處理。目前的污水處理廠的尾水消毒，相當數量采用了冠宇紫外消毒設備進行_消毒處理冠宇紫外線消毒系統工作時，需處理的水按設計要求的流速流過消毒模塊，特制高效紫外燈輻射出強紫外C光線(波長253.7nm)。紫外C水消毒效果取決于水中細菌病毒可接受到的紫外劑量(紫外強度和照射時間乘積)。當紫外劑量達到一定時，紫外光能量使水中的細菌、病毒以及其它致病體的DNA內部結構遭到破壞，失去活性而殺滅，水質得到消毒凈化。
 

　　2系統使用條件
 

　　水溫：5℃～50℃；使用環境溫度：一5"C～50℃周圍相對濕度：不大于93%(溫度25
 

　　℃時)污水：進入消毒設備的污水要求ICM的透射率(T254)：/40%：其它要求滿足國家《城鎮污
 

　　水處理廠污染物排放標準》GB 18918—2002中的二級標準。電壓：交流電380V±IOV，50Hz
 

　　3紫外消毒設備基本組成
 

　　GYF開放式紫外C污水消毒系統采用模塊化設計，根據用戶實際需求、水處理量與不同
 

　　水質特點等因素選用相應功率和數量的紫外線消毒模塊，使用時將紫外線消毒模塊置于消毒渠內，外加各種控制模塊即可構成消毒系統.使用與維護方便。
 

　　NLQ開放式紫外C污水消毒系統由七個部分組成：紫外消毒模塊、空壓機與氣動裝置、安裝與遮光附件、鎮流器電箱、*控制柜，水位控制裝置。
 

　　GYF紫外消毒模塊
 

　　GYF紫外消毒模塊以GYF開放式紫外C消毒排架(以下簡稱為排架，見圖2)為基本
 

　　單位。排架主要由不銹鋼框架、紫外燈、玻管、清洗架、氣缸、電纜及各種密封件緊同件等.
 

 

(3)空壓機與氣動裝置

 

　　設備配備有氣動控制柜、空壓機與水霧分離器.在氣動控制柜內裝有氣源處理元件和氣動控制元件，氣動裝置的氣管與排架相連，在設定時間對玻管進行自動或手動清洗e
 

　　(4)安裝與遮光附件
 

　　由安裝梁與遮光板組成，為不銹鋼304材料制成，可組裝成安裝框架，用于放置GYF紫外消毒模塊。
 

　　(5)鎮流器電箱
 

　　鎮流器電箱主要安裝有給燈管啟動供電的鎮流器，每個鎮流器對應一個燈管。每臺鎮流
 

　　器電箱還會配備一臺空調作散熱用。
 

　　(6)*控制
 

　　*控制柜主要由人機界面、PLC、回路控制元器件、數據采集通訊板、數據檢測板等構成。整個系統控制以及數據采集顯示均集成在人機界面上。并可提供擴展模塊，實現遠程智能控制。
 

　　(7)水位控制裝置
 

　　水位控制裝置主要的功能是確保水位漫過排架*支燈管，且漫過的水位不得超過*支燈管6cm。確保*的消毒效果。目前采用的水位控制裝置主要包括固定式溢流堰、電動溢流堰門、拍門等。
 

　　4系統維護和保養
 

　　(1)玻璃套管表面清洗
 

　　為了確保設備消毒效果，必須定期(根據現場實際情況間隔1—3個星期時間)對排架的玻
 

　　璃套管進行人工清洗。具體步驟如下：
 

　　1)拔下排架重載插頭并用干凈的袋子包好，將排架用吊車吊起放置在維修車上：
 

　　2)將掛在排架上面的雜物清理干凈；
 

　　3)用清洗劑(弱酸或市售玻璃清洗液等)噴灑在玻璃套管表面上；
 

　　4)清洗人員戴上橡膠手套用抹布擦洗玻璃套管表面；
 

　　5)將玻璃套管表面的污垢清洗掉后再清水沖洗玻璃套管表面；
 

　　6)清洗完畢后用吊車將排架裝入安裝框架，并接好重載接插件。
 

　　(2)氣動清洗操作
 

　　系統清洗控制方式有手動和自動二種模式，均可在觸摸屏上操作設定。
 

　　1)自動清洗：當設定為自動清洗時，每隔4h，清洗時間可根據污水水質情況調整，排架的氣缸會逐一依次伸出縮回1次，并不斷循環運動；
 

　　2)手動清洗：當設定為手動清洗時，排架氣缸會逐一依次伸出縮回1次，即停止；
 

　　3)氣缸運行壓力：氣缸攝低運行壓力為4kgf/cm2，系統管路壓力調在5 kgf/cm2左右，通
 

　　過推壓式調節旋鈕進行調壓，調壓時往上拉動推壓式調節旋鈕并旋轉旋鈕進行調壓，壓力調好后
 

　　壓下旋鈕，此時過濾減壓閥鎖定所需的壓力供系統使用；
 

　　4)氣缸運行速度調速方法：氣缸調速是調節安裝在氣動控制柜內的單向節流閻，采用排氣節流調速?？蓽p步漫速時振動、爬行現象。順時針旋轉單向節流閥旋鈕時，氣缸前進或后退速度減慢；逆時針旋轉單向節流閥旋鈕時，氣缸前進或后退速度變快。一般氣缸運行速度調在60～150mm/s，太快會引起沖擊，太慢會引起爬行現象。
 

　　(3)清洗系統保養
 

　　1)水霧分離器為手動排水型(常閉)。當濾杯水位達到1/3高度時必須旋轉其杯體底部旋鈕進行手工排水以提高水霧分離能力：
 

　　2)必須定期檢察過濾減壓閥壓力是否符合規定，觀察過濾杯內的積水情況，當積水達到濾杯一定量時，過濾減壓閥會自動攤水。以保障系統正常運行；
 

　　3)使用前檢查箱內油位是否保持在范圍內，不夠則要加至適當位置；
 

　　4)每周打開儲氣罐泄水閥排除桶內積水；
 

　　5)定期檢查所有空氣管路系統是否有漏氣；
 

　　6)定期清潔氣缸拉桿確保排架清洗順暢，不得出現排架清洗爬行、卡住現象。
 

　　(4)鎮流器箱與*控制柜保養和維護
 

　　1)每天必須檢查鎮流器箱的空調運行情況，保證空調制冷效果；
 

　　2)定期清除電控柜表面的灰塵：
 

　　3)每天檢查鎮流器運行情況，確保每個鎮流器正常工作；
 

　　4)每天檢查記錄*控制柜人機界面各個檢測數據(包含電流、電壓、燈管工作狀態、柜內溫度、紫外光強、自動清洗狀態等)是否正常：
 

　　5)定期檢查柜內各個連接線是否出現老化或脫落情況等。
 

　　(5)水位控制裝置維護和保養
 

　　1)同定式溢流堰在安裝好后要定期進行清潔；
 

　　2)拍門式溢流堰在使用過程中要依據水量變化調節桶的水量，確保水漫過*支燈管并控制在6cm內；
 

　　3)定期檢查拍門式溢流堰各個固定螺絲是否出現松動情況；
 

　　4)電動式溢流堰門可根據水量的變化自動調節水位，其保養工作如下：
 

　　a.定期對電機和軸承進行加油，并檢查電機的接線是否有松動等情況：
 

　　b.定期清除電機灰塵，做好防潮、防雨工作。
 

　　5安全注意事項
 

　　在日常操作維護保養過程中必須注意安全事項如下：
 

　　1)嚴禁用肉眼直視裸露的紫外燈光線，以防眼睛受紫外光傷害；
 

　　2)設備燈源模塊和控制柜必須嚴格接地，嚴防觸電事故：
 

　　3)通電前一定要通水并蓋好工程蓋板，嚴禁帶電打開；
 

　　4)所有操作維護都必須先戴上防紫外光眼鏡才能進行：
 

　　5)非*電工不得擅自打開系統控制柜；
 

　　6)嚴禁改變設備燈管配置.以免影響消毒效果；
 

　　7)嚴禁未接燈管通電，以免損壞電控系統
 

　　8)玻管洗滌液有腐蝕性，操作時應戴橡膠手套，不能濺到皮膚與眼睛。